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分析滚动轴承零部件的生产工艺

和一般机械零件相比较,轴承零件是短而薄的回转表面体,回转体决定了加工机床比较单一,绝大多数为车床和磨床;短而薄决定了其轴向刚度好,轴向变形可以忽略不计,径向刚度较差,加工时的加紧方法要有特殊考虑。

滚动轴承零件虽然结构简单,但技术要求很高,因而有如下几个加工特点:

1、精密加工

轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工,磨加工尺寸和几何精度都以μM为单位,特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高,需超精加工或研磨加工。

2、多工序加工

轴承零件要求高,生产工序必然多。一般轴承生产需20~40道工序,多的达70多道。

3、成型加工

轴承零件的工作表面都是回转成型面,适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。

另外,绝大多数轴承都是标准化产品,同一型号的轴承需要量很大,为了提高生产力、降低成本、保证质量和广泛采用新技术、提高机械化和自动化水平,轴承公司一般是按轴承型号和品种进行大批量生产,甚至可建立专门的自动线或流水线进行生产。

  • 发布:固特轴承
  • 时间:2011/4/8
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